پائپ کی پیداواری کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے نکات (حصہ اول)

ایک ٹیوب یا پائپ کی کامیاب اور موثر پیداوار 10,000 حصوں کو بہتر بنانے کا معاملہ ہے، بشمول آلات کی دیکھ بھال۔ہر قسم کی مل میں بہت سے حرکت پذیر پرزوں اور ہر ایک پرفیرل آلات کے ساتھ، مینوفیکچرر کے تجویز کردہ احتیاطی دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کرنا ایک چیلنج ہے۔تصویر: T&H Lemont Inc.
ایڈیٹر کا نوٹ۔یہ نلیاں کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر دو حصوں کی سیریز کا پہلا حصہ ہے۔دوسرا حصہ پڑھیں۔
انتہائی سازگار حالات میں بھی ٹیوبلر مصنوعات کی تیاری ایک مشکل کام ہے۔فیکٹریاں پیچیدہ ہیں، انہیں باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور، ان کی پیداوار پر منحصر ہے، مقابلہ سخت ہے۔بہت سے دھاتی پائپ مینوفیکچررز کو زیادہ سے زیادہ اپ ٹائم بڑھانے کے لیے شدید دباؤ کا سامنا ہے تاکہ مقررہ دیکھ بھال کے لیے بہت کم قیمتی وقت چھوڑ کر زیادہ سے زیادہ آمدنی حاصل کی جا سکے۔
آج انڈسٹری کے حالات بہتر نہیں ہیں۔مواد کی قیمتیں مضحکہ خیز حد تک زیادہ ہیں، اور جزوی ترسیل کوئی معمولی بات نہیں ہے۔اب پہلے سے کہیں زیادہ، پائپ مینوفیکچررز کو اپ ٹائم کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور سکریپ کو کم کرنے کی ضرورت ہے، اور جزوی ڈیلیوری حاصل کرنے کا مطلب ہے پیداوار کا کم وقت۔مختصر رنز کا مطلب ہے زیادہ بار بار تبدیلیاں، جو وقت یا محنت کا موثر استعمال نہیں ہے۔
EFD انڈکشن کے لیے نارتھ امریکن نلیاں اور نلیاں سیلز مینیجر مارک پراسیک کہتے ہیں، "ان دنوں وقت کی اہمیت ہے۔
آپ کے منصوبے سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے تجاویز اور حکمت عملیوں کے بارے میں صنعت کے ماہرین کے ساتھ بات چیت سے کچھ بار بار چلنے والے موضوعات کا پتہ چلتا ہے:
ایک پلانٹ کو اعلی کارکردگی پر چلانے کا مطلب درجنوں عوامل کو بہتر بنانا ہے، جن میں سے اکثر ایک دوسرے کے ساتھ تعامل کرتے ہیں، لہذا پودوں کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہمیشہ آسان نہیں ہوتا ہے۔دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کے سابق کالم نگار بڈ گراہم کا ایک مشہور اقتباس کچھ بصیرت دیتا ہے: "ایک پائپ مل ایک ٹول ریک ہے۔"یہ جاننا کہ ہر ٹول کیا کرتا ہے، یہ کیسے کام کرتا ہے، اور ہر ٹول دوسروں کے ساتھ کس طرح تعامل کرتا ہے کامیابی کا ایک تہائی راستہ ہے۔اس بات کو یقینی بنانا کہ ہر چیز کی حمایت اور سیدھ میں ہے ایک اور تیسرا ہے۔آخری تیسرا آپریٹر کے تربیتی پروگراموں، ٹربل شوٹنگ کی حکمت عملیوں اور ہر پائپ یا پائپ بنانے والے کے لیے مخصوص آپریٹنگ طریقہ کار کے لیے وقف ہے۔
پلانٹ کے موثر آپریشن کے لیے نمبر ایک کا پلانٹ سے کوئی تعلق نہیں ہے۔یہ خام مال، رولنگ مل سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کا مطلب ہے کہ رولنگ مل کو دی جانے والی ہر کوائل سے زیادہ سے زیادہ فائدہ حاصل کرنا۔یہ خریدنے کے فیصلے سے شروع ہوتا ہے۔
کنڈلی کی لمبائی.فائیو برونکس انکارپوریٹڈ میں ایبی پروڈکٹس کے ڈائریکٹر نیلسن ایبی کہتے ہیں، "پائپ ملز اس وقت پھلتی پھولتی ہیں جب کوائلز زیادہ سے زیادہ لمبے ہوتے ہیں۔" چھوٹے رولز کے ساتھ کام کرنے کا مطلب ہے زیادہ رول اینڈز کو سنبھالنارول کے ہر سرے کو بٹ ویلڈ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہر بٹ ویلڈ ایک سکریپ بناتا ہے۔
یہاں مشکل یہ ہے کہ طویل ترین کنڈلی زیادہ قیمت پر فروخت ہو سکتی ہے، جبکہ چھوٹی کوائلز بہتر قیمت پر دستیاب ہو سکتی ہیں۔خریداری کرنے والا ایجنٹ کچھ رقم بچانا چاہتا ہے، لیکن پیداوار میں لوگوں کا نقطہ نظر یہ نہیں ہے۔تقریباً ہر کوئی جو پلانٹ چلاتا ہے اس بات سے اتفاق کرے گا کہ اضافی پلانٹ بند ہونے سے وابستہ پیداوار کے نقصان کی تلافی کے لیے قیمت کا فرق بڑا ہونا چاہیے۔
ایبی کا کہنا ہے کہ ایک اور غور، ڈیکوائلر کی صلاحیت اور مل میں داخلے پر کوئی دوسری پابندیاں ہیں۔بڑے رولز خریدنے کا فائدہ اٹھانے کے لیے بڑے، بھاری رولز کو سنبھالنے کے لیے زیادہ طاقتور ان پٹ آلات میں سرمایہ کاری کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔
کٹنگ بھی ایک عنصر ہے، چاہے کٹنگ اندرون ملک کی جائے یا آؤٹ سورس۔سلیٹر ریوائنڈر کا زیادہ سے زیادہ وزن اور قطر ہوتا ہے جسے وہ سنبھال سکتے ہیں، اس لیے رول اور سلیٹر ریوائنڈر کے درمیان ایک بہترین مماثلت پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے اہم ہے۔
اس طرح، یہ چار عوامل کا تعامل ہے: رول کا سائز اور وزن، سلیٹر کی مطلوبہ چوڑائی، سلیٹر کی پیداواری صلاحیت اور ان پٹ آلات کی طاقت۔
رول کی چوڑائی اور حالت۔دکان میں یہ کہے بغیر جاتا ہے کہ پروڈکٹ تیار کرنے کے لیے رولز کا صحیح چوڑائی اور صحیح سائز ہونا چاہیے، لیکن غلطیاں ہوتی ہیں۔رولنگ مل آپریٹرز اکثر پٹی کے نیچے یا زیادہ چوڑائی کی تلافی کر سکتے ہیں، لیکن یہ صرف ڈگری کا معاملہ ہے۔سلٹ کمپلیکس کی چوڑائی پر گہری توجہ ضروری ہے۔
سٹیل کی پٹی کے کنارے کی حالت بھی سب سے اہم مسئلہ ہے۔T&H Lemont کے صدر مائیکل اسٹرینڈ کے مطابق، burrs یا کسی دوسری عدم مطابقت کے بغیر مسلسل کنارے کی کارکردگی پٹی کی لمبائی میں مسلسل ویلڈ کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ابتدائی وائنڈنگ، طول بلد ان وائنڈنگ اور ریوائنڈنگ بھی کام کرتی ہے۔کنڈلی جو دیکھ بھال کے ساتھ نہیں سنبھالے جاتے ہیں آرک کر سکتے ہیں، جو ایک مسئلہ ہے.بنانے کا عمل، جو رولنگ ڈائی انجینئرز کے ذریعے تیار کیا گیا ہے، ایک چپٹی پٹی سے شروع ہوتا ہے، نہ کہ خمیدہ پٹی سے۔
آلہ کار تحفظاتSST فارمنگ رول انکارپوریشن کے جنرل مینیجر سٹین گرین کہتے ہیں، "اچھا مولڈ ڈیزائن پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ بڑھاتا ہے، یہ نوٹ کرتے ہوئے کہ ٹیوب بنانے کی کوئی واحد حکمت عملی نہیں ہے، اور اس وجہ سے مولڈ ڈیزائن کی کوئی حکمت عملی نہیں ہے۔رولر ٹول فراہم کرنے والے مختلف ہوتے ہیں اور پائپ پروسیسنگ کے طریقے مختلف ہوتے ہیں، اس لیے ان کی مصنوعات بھی مختلف ہوتی ہیں۔پیداوار بھی مختلف ہے۔
"رولر کی سطح کا رداس مسلسل بدل رہا ہے، لہذا آلے ​​کی گردش کی رفتار آلے کی پوری سطح پر بدل جاتی ہے،" انہوں نے کہا۔یقینا، پائپ صرف ایک رفتار سے مل سے گزرتا ہے۔لہذا، ڈیزائن پیداوار کو متاثر کر سکتا ہے.انہوں نے مزید کہا کہ جب ٹول نیا ہوتا ہے تو ناقص ڈیزائن مواد کو ضائع کر دیتا ہے اور ٹول کے پہنتے ہی خراب ہو جاتا ہے۔
ان کمپنیوں کے لیے جو تربیت اور دیکھ بھال فراہم نہیں کرتی ہیں، پودوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک حکمت عملی تیار کرنا بنیادی باتوں سے شروع ہوتا ہے۔
ایبی نے کہا، "پودے کی قسم اور اس کی پیداوار سے قطع نظر، تمام پودوں میں دو چیزیں مشترک ہیں - آپریٹرز اور کام کے طریقہ کار،" ایبی نے کہا۔انہوں نے کہا کہ سہولت کو زیادہ سے زیادہ ممکنہ مستقل مزاجی کے ساتھ چلانے کا انحصار معیاری تربیت اور تحریری طریقہ کار کی پابندی پر ہے۔تربیت میں عدم مطابقت سیٹ اپ اور ٹربل شوٹنگ میں فرق کا باعث بنتی ہے۔
پلانٹ سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے، ہر آپریٹر کو مستقل سیٹ اپ اور ٹربل شوٹنگ کے طریقہ کار، آپریٹر سے آپریٹر اور شفٹ ٹو شفٹ کا استعمال کرنا چاہیے۔کسی بھی طریقہ کار کے اختلافات میں عام طور پر غلط فہمیاں، بری عادات، آسانیاں اور حل شامل ہوتے ہیں۔یہ ہمیشہ انٹرپرائز کے موثر انتظام میں مشکلات کا باعث بنتا ہے۔یہ مسائل گھریلو ہو سکتے ہیں یا اس وقت پیدا ہو سکتے ہیں جب کسی مدمقابل سے تربیت یافتہ آپریٹر کی خدمات حاصل کی جائیں لیکن ذریعہ غیر متعلقہ ہے۔مستقل مزاجی کلیدی ہے، بشمول آپریٹرز جو تجربہ لاتے ہیں۔
"پائپ مل آپریٹر کو تیار کرنے میں سالوں لگتے ہیں، اور آپ واقعی ایک عام، ایک سائز کے تمام پروگراموں پر بھروسہ نہیں کر سکتے،" اسٹرینڈ نے کہا۔"ہر کمپنی کو اپنے پلانٹ اور آپریشنز کے مطابق تربیتی پروگرام کی ضرورت ہوتی ہے۔"
وینٹورا اینڈ ایسوسی ایٹس کے صدر ڈین وینٹورا نے کہا، "مؤثر آپریشن کی تین کلیدیں مشین کی دیکھ بھال، استعمال کی اشیاء کی دیکھ بھال اور انشانکن ہیں۔""اس مشین میں بہت سے حرکت پذیر پرزے ہیں - چاہے وہ خود مل ہو یا ان لیٹ یا آؤٹ لیٹ میں موجود پیری فیرلز، ڈانس ٹیبل یا کچھ بھی - اسے اعلیٰ حالت میں رکھنے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔"
اسٹرینڈ نے اتفاق کیا۔"یہ سب ایک احتیاطی دیکھ بھال کے پروگرام سے شروع ہوتا ہے،" وہ کہتے ہیں۔"یہ پلانٹ کے منافع بخش آپریشن کا بہترین موقع فراہم کرتا ہے۔اگر پائپ مینوفیکچرر صرف ہنگامی حالات کا جواب دیتا ہے، تو یہ قابو سے باہر ہے۔یہ اگلے بحران پر منحصر ہے۔
"پلانٹ میں آلات کے ہر ٹکڑے کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا،" وینٹورا نے کہا۔"ورنہ فیکٹریاں ایک دوسرے کو مار ڈالیں گی۔"
"بہت سے معاملات میں، جب رولز اپنی کارآمد زندگی سے زیادہ ہو جاتے ہیں، تو وہ سخت ہو جاتے ہیں اور بالآخر ٹوٹ جاتے ہیں،" وینٹورا نے کہا۔
"اگر کھڑکیوں کو باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ اچھی حالت میں نہیں رکھا جاتا ہے، تو وہ دن آئے گا جب انہیں ہنگامی دیکھ بھال کی ضرورت ہوگی،" وینٹورا نے کہا۔وہ کہتے ہیں کہ اگر ٹولز کو نظر انداز کیا جاتا تو ان کی مرمت کے لیے دوسری صورت میں دو سے تین گنا زیادہ مواد ہٹانا پڑتا۔اس میں زیادہ وقت بھی لگتا ہے اور زیادہ لاگت بھی آتی ہے۔
اسٹرینڈ نے نوٹ کیا کہ بیک اپ ٹولز میں سرمایہ کاری ہنگامی حالات کو روکنے میں مدد کر سکتی ہے۔اگر ایک ٹول کثرت سے لمبے رن کے لیے استعمال ہوتا ہے، تو اس ٹول کے مقابلے میں زیادہ اسپیئر پارٹس کی ضرورت ہوگی جو شاذ و نادر ہی مختصر رنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ٹول کی صلاحیتیں توقع کی سطح کو بھی متاثر کرتی ہیں۔پسلیاں پسلی والے آلے سے ٹوٹ سکتی ہیں اور ویلڈنگ کے رولر ویلڈنگ چیمبر کی گرمی کو قبول کرتے ہیں، ایسے مسائل جو رولرس کی تشکیل اور کیلیبریٹ کرنے میں پریشان نہیں ہوتے ہیں۔
"باقاعدہ دیکھ بھال سازوسامان کے لئے اچھا ہے، اور اس کی تیار کردہ مصنوعات کے لئے مناسب سیدھ اچھا ہے،" انہوں نے کہا۔اگر نظر انداز کیا گیا تو، فیکٹری کے کارکن پکڑنے کی کوشش میں زیادہ سے زیادہ وقت گزاریں گے۔وہ وقت جو ایک اعلیٰ معیار کی مصنوعات بنانے میں صرف کیا جا سکتا ہے جس کی مارکیٹ میں مانگ ہے۔یہ دونوں عوامل اس قدر اہم ہیں، لیکن اکثر نظر انداز یا نظر انداز کیے جاتے ہیں، کہ وینٹورا کا خیال ہے کہ وہ پودے سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے، پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے، اور فضلہ کو کم سے کم کرنے کا بہترین موقع فراہم کرتے ہیں۔
وینٹورا ملوں اور استعمال کی اشیاء کی دیکھ بھال کو گاڑیوں کی دیکھ بھال کے برابر قرار دیتا ہے۔کوئی بھی تیل کی تبدیلیوں اور ٹائر پھونکنے کے درمیان دسیوں ہزار میل تک گاڑی نہیں چلا سکے گا۔یہ ناقص دیکھ بھال والے پودوں کے لیے بھی مہنگی مرمت یا حادثات کا باعث بنے گا۔
انہوں نے کہا کہ ہر لانچ کے بعد آلات کی متواتر جانچ بھی ضروری ہے۔معائنہ کے اوزار مائیکرو کریکس جیسے مسائل کو ظاہر کر سکتے ہیں۔مشین سے آلے کو ہٹانے کے فوراً بعد اس طرح کے نقصان کی نشاندہی کرنا، بجائے اس کے کہ اسے اگلے پاس کے لیے انسٹال کیا جائے، متبادل ٹول بنانے میں مزید وقت دیتا ہے۔
گرین نے کہا، "کچھ کمپنیاں طے شدہ شٹ ڈاؤن کے دوران معمول کے مطابق کام کر رہی ہیں۔وہ جانتا تھا کہ اس طرح کے اوقات میں طے شدہ وقت کو پورا کرنا مشکل ہوگا، لیکن نوٹ کیا کہ یہ بہت خطرناک تھا۔شپنگ اور ٹرکنگ کمپنیاں یا تو اوورلوڈ ہوتی ہیں یا کم اسٹاف، یا دونوں، اس لیے ان دنوں ڈیلیوری وقت پر نہیں ہوتی۔
"اگر فیکٹری میں کوئی چیز ٹوٹ جاتی ہے اور آپ کو متبادل کا آرڈر دینا پڑتا ہے، تو آپ اسے ڈیلیور کرنے کے لیے کیا کرنے جا رہے ہیں؟"- اس نے پوچھا.بے شک، ہوائی ترسیل ہمیشہ ممکن ہے، لیکن اس سے ترسیل کی لاگت بڑھ سکتی ہے۔
ملز اور رولز کی دیکھ بھال نہ صرف بحالی کے منصوبے پر عمل کرنے کے بارے میں ہے، بلکہ بحالی کے منصوبے کو پیداواری منصوبے کے ساتھ سیدھ میں کرنے کے بارے میں بھی ہے۔
تجربے کی وسعت اور گہرائی تینوں شعبوں - آپریشنز، ٹربل شوٹنگ اور دیکھ بھال میں اہم ہے۔T&H Lemont's Die and Die بزنس یونٹ کے نائب صدر وارین وائٹ مین کہتے ہیں کہ جن کمپنیوں کے اپنے استعمال کے لیے صرف ایک یا دو پائپ فیکٹریاں ہیں ان کے پاس مل کو برقرار رکھنے اور مرنے کے لیے عام طور پر بہت کم لوگ ہوتے ہیں۔یہاں تک کہ اگر دیکھ بھال کرنے والے اہلکار علم رکھتے ہیں، چھوٹے محکموں کے پاس بڑے دیکھ بھال کے محکموں کے مقابلے میں بہت کم تجربہ ہوتا ہے، جس سے چھوٹے ملازمین کو نقصان ہوتا ہے۔اگر کمپنی کے پاس انجینئرنگ کا شعبہ نہیں ہے، تو سروس ڈپارٹمنٹ کو خود ہی خرابیوں کا ازالہ اور مرمت کرنی چاہیے۔
اسٹرینڈ کے مطابق آپریشنز اور مینٹیننس ملازمین کی تربیت اب پہلے سے کہیں زیادہ اہم ہے۔عمر رسیدہ بچے بومرز سے وابستہ ریٹائرمنٹ کی لہر کا مطلب یہ ہے کہ قبائلی علم کا زیادہ تر حصہ جو کبھی کمپنیوں کو ان کے اتار چڑھاو کو نیویگیٹ کرنے میں مدد کرتا تھا کم ہوتا جا رہا ہے۔اگرچہ بہت سے پائپ مینوفیکچررز اب بھی آلات فراہم کرنے والوں کے مشورے اور رہنمائی پر بھروسہ کر سکتے ہیں، یہاں تک کہ یہ تجربہ اتنا اچھا نہیں ہے جتنا پہلے ہوا کرتا تھا اور کم ہوتا جا رہا ہے۔
ویلڈنگ کا عمل اتنا ہی اہم ہے جتنا کہ کسی دوسرے عمل کی طرح جو پائپ یا پائپ کی تیاری میں ہوتا ہے اور ویلڈنگ مشین کے کردار کو کم نہیں سمجھا جا سکتا۔
انڈکشن ویلڈنگ۔"آج، ہمارے آرڈرز کا تقریباً دو تہائی حصہ ریٹروفٹس کے لیے ہے،" پراسیک نے کہا۔"وہ عام طور پر پرانے، پریشانی والے ویلڈرز کی جگہ لے لیتے ہیں۔ابھی، تھرو پٹ مرکزی ڈرائیور ہے۔
ان کے مطابق بہت سے لوگ آٹھ گیندوں کے پیچھے پڑ گئے کیونکہ خام دیر سے باہر آیا۔"عام طور پر، جب مواد آخر کار پہنچ جاتا ہے، تو ویلڈر چلا جاتا ہے،" انہوں نے کہا۔پائپ اور پائپ مینوفیکچررز کی ایک حیران کن تعداد ویکیوم ٹیوب ٹیکنالوجی پر مبنی مشینیں بھی استعمال کرتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ وہ ایسی مشینیں استعمال کرتے ہیں جو کم از کم 30 سال پرانی ہوں۔اس طرح کی مشینوں کی دیکھ بھال کا علم بہت زیادہ نہیں ہے، اور خود متبادل ٹیوبیں تلاش کرنا مشکل ہے۔
نلیاں اور نلیاں بنانے والے جو اب بھی انہیں استعمال کرتے ہیں ان کے لیے مسئلہ یہ ہے کہ ان کی عمر کتنی ہے۔وہ تباہ کن طور پر ناکام نہیں ہوتے بلکہ آہستہ آہستہ انحطاط پذیر ہوتے ہیں۔ایک حل یہ ہے کہ ویلڈنگ کی کم گرمی کا استعمال کیا جائے اور اس کی تلافی کے لیے رولنگ مل کی رفتار کو کم کیا جائے، جس سے نئے آلات میں سرمایہ کاری کی سرمایہ کاری سے آسانی سے بچا جا سکتا ہے۔اس سے یہ وہم پیدا ہوتا ہے کہ سب کچھ ترتیب میں ہے۔
پراسیک کے مطابق، انڈکشن ویلڈنگ کے لیے ایک نئے پاور سورس میں سرمایہ کاری کرنے سے اس سہولت کی بجلی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔کچھ ریاستیں، خاص طور پر بڑی آبادی اور بھیڑ والے گرڈ والی ریاستیں، توانائی کے موثر آلات کی خریداری کے بعد فراخدلانہ رعایتیں پیش کرتی ہیں۔انہوں نے مزید کہا کہ نئی مصنوعات میں سرمایہ کاری کا دوسرا محرک نئی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کی صلاحیت ہے۔
پراسیک نے کہا، "اکثر، ایک نیا ویلڈر پرانے سے زیادہ کارآمد ہوتا ہے اور پاور اپ گریڈ کے بغیر زیادہ ویلڈنگ پاور فراہم کر کے ہزاروں ڈالر بچا سکتا ہے۔"
انڈکٹر اور ریزسٹر کی سیدھ بھی اہم ہے۔EHE Consumables کے جنرل مینیجر جان ہولڈرمین کا کہنا ہے کہ ایک مناسب سائز کا اور نصب شدہ ٹیلی کوائل ویلڈنگ وہیل کے سلسلے میں ایک بہترین پوزیشن رکھتا ہے اور اسے پائپ کے ارد گرد مناسب اور مستقل کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر غلط طریقے سے سیٹ کیا گیا تو، کنڈلی وقت سے پہلے ناکام ہو جائے گی.
بلاکر کا کام آسان ہے – یہ بجلی کے بہاؤ کو روکتا ہے، اسے پٹی کے کنارے تک لے جاتا ہے – اور رولنگ مل میں ہر چیز کی طرح، پوزیشننگ بھی اہم ہے، وہ کہتے ہیں۔صحیح مقام ویلڈ کے سب سے اوپر ہے، لیکن یہ صرف غور نہیں ہے.تنصیب اہم ہے۔اگر یہ ایک مینڈریل سے منسلک ہے جو کافی مضبوط نہیں ہے، تو بولارڈ کی پوزیشن بدل سکتی ہے اور یہ اصل میں آئی ڈی کو پائپ کے نیچے سے کھینچ لے گا۔
ویلڈنگ کے استعمال کے رجحانات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، سپلٹ کوائل کے تصورات پلانٹ کے اپ ٹائم پر نمایاں اثر ڈال سکتے ہیں۔
ہولڈرمین نے کہا کہ "بڑے قطر کی ملیں ایک طویل عرصے سے اسپلٹ سرپینٹائن ڈیزائن استعمال کر رہی ہیں۔"انہوں نے کہا کہ "بلٹ ان انڈکشن کوائل کو تبدیل کرنے کے لیے پائپ کو کاٹنا، کوائل کو تبدیل کرنا اور اسے ملنگ مشین پر دوبارہ کاٹنے کی ضرورت ہے۔"دو ٹکڑوں پر مشتمل اسپلٹ کوائل ڈیزائن اس وقت اور محنت کو بچاتا ہے۔
انہوں نے کہا کہ "وہ بڑی رولنگ ملوں میں ضرورت سے زیادہ استعمال کیے جاتے تھے، لیکن اس اصول کو چھوٹے کنڈلیوں پر لاگو کرنے کے لیے کچھ فینسی انجینئرنگ کی ضرورت تھی۔"مینوفیکچررز کے پاس کام کرنے کے لیے کچھ نہیں ہے۔"چھوٹی، دو ٹکڑوں والی ریل میں خصوصی ہارڈویئر اور ایک ہوشیار ماؤنٹ ہے،" انہوں نے کہا۔
امپیڈینس کولنگ کے عمل کے بارے میں، پائپ اور پائپ مینوفیکچررز کے پاس دو اہم اختیارات ہیں: پلانٹ کے لیے ایک مرکزی کولنگ سسٹم، یا علیحدہ پانی کی فراہمی کا نظام، جو مہنگا ہو سکتا ہے۔
ہولڈرمین نے کہا، "صاف کولنٹ کے ساتھ ریزسٹر کو ٹھنڈا کرنا بہتر ہے۔اس مقصد کے لیے، خصوصی رولنگ مل کولنٹ امپیڈینس فلٹریشن سسٹم میں تھوڑی سی سرمایہ کاری مائبادا کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتی ہے۔
کولنٹ عام طور پر رکاوٹوں پر استعمال ہوتا ہے، لیکن کولنٹ باریک دھات اٹھا سکتا ہے۔مرکزی فلٹر میں چھوٹے ذرات کو پھنسانے یا انہیں پھنسانے کے لیے مرکزی مقناطیسی نظام کا استعمال کرنے کی تمام کوششوں کے باوجود، ان میں سے کچھ گزر گئے اور بلاکر میں آ گئے۔یہ دھاتی پاؤڈر کی جگہ نہیں ہے۔
"وہ انڈکشن فیلڈ میں گرم ہوتے ہیں اور ریزسٹر باڈی اور فیرائٹ کے ذریعے جل جاتے ہیں، جس کی وجہ سے قبل از وقت ناکامی ہوتی ہے جس کے بعد ریزسٹر کو تبدیل کرنے کے لیے شٹ ڈاؤن ہوتا ہے،" ہالڈیمین نے کہا۔"وہ ٹیلی کوائل پر بھی بنتے ہیں اور آخر کار آرک کو نقصان پہنچاتے ہیں۔"