گرم رولڈ اور کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپوں کے درمیان فرق

گرم رولڈ سیملیس سٹیل پائپ اور کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ میں کیا فرق ہے؟کیا عام سیملیس سٹیل پائپ گرم رولڈ سیملیس سٹیل پائپ ہے؟
زیادہ تر کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپ چھوٹے کیلیبر کے ہوتے ہیں اور زیادہ تر گرم رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپ بڑے کیلیبر کے ہوتے ہیں۔کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ کی درستگی ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ سے زیادہ ہے اور قیمت بھی ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ سے زیادہ ہے۔
مختلف پیداواری عمل کی وجہ سے، سیملیس سٹیل کے پائپوں کو گرم رولڈ (ایکسٹروڈڈ) سیملیس سٹیل پائپ اور کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس سٹیل پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔کولڈ ڈرا (رولڈ) پائپوں کو گول پائپوں اور خصوصی پروفائل پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1) مختلف استعمال ہاٹ رولڈ سیملیس پائپوں کو عام اسٹیل پائپ، کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلر اسٹیل پائپ، ہائی پریشر بوائلر اسٹیل پائپ، الائے اسٹیل پائپ، سٹینلیس سٹیل پائپ، آئل کریکنگ پائپ، جیولوجیکل اسٹیل پائپ اور دیگر میں تقسیم کیا گیا ہے۔سٹیل ٹیوب..کولڈ رولڈ (ڈائل) سیملیس سٹیل کے پائپوں کو عام سٹیل پائپ، کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلر سٹیل پائپ، ہائی پریشر بوائلر سٹیل پائپ، الائے سٹیل پائپ، سٹینلیس سٹیل پائپ، آئل کریکنگ پائپ، دیگر سٹیل پائپ اور کاربن پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔.پائپ سٹیل ڈبل دیواروں، alloyed پائپ سٹیل پتلی دیواروں، پائپ سٹیل پروفائل.
2) گرم ساختہ ہموار پائپوں کے مختلف سائز کا بیرونی قطر عام طور پر 32 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے، اور دیوار کی موٹائی 2.5-75 ملی میٹر ہوتی ہے۔کولڈ رولڈ سیملیس پائپ کا قطر 6 ملی میٹر تک ہوسکتا ہے، اور دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر تک ہوسکتی ہے۔پتلی دیواروں والے پائپ کا بیرونی قطر 5 ملی میٹر تک ہو سکتا ہے، اور دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر سے کم ہے۔کولڈ رولنگ میں ہاٹ رولنگ سے زیادہ جہتی درستگی ہوتی ہے۔
3) عمل میں فرق 1. کولڈ رولڈ اسٹیل پروفائل سیکشن کے مقامی موڑنے کی اجازت دے سکتا ہے، جو مڑے ہوئے اسٹیل بار کی بیئرنگ کی صلاحیت کو مکمل طور پر استعمال کرسکتا ہے، جب کہ ہاٹ رولڈ اسٹیل پروفائل سیکشن کے مقامی بلجنگ کی اجازت نہیں دیتا ہے۔.
2. ہاٹ رولڈ اور کولڈ رولڈ پروڈکٹس میں بقایا تناؤ کی وجوہات مختلف ہیں، لہذا سیکشن پر تقسیم بھی بہت مختلف ہے۔سرد ساختہ پتلی دیواروں والے اسٹیل کے کراس سیکشن میں بقایا تناؤ کی تقسیم گھماؤ والی ہوتی ہے، اور ہاٹ رولڈ یا ویلڈڈ اسٹیل کے کراس سیکشن میں بقایا دباؤ کی تقسیم فلم کی طرح ہوتی ہے۔
3. ہاٹ رولڈ اسٹیل کی فری ٹورسنل سختی کولڈ رولڈ اسٹیل کی نسبت زیادہ ہے، اس لیے ہاٹ رولڈ اسٹیل کی ٹورسنل کارکردگی کولڈ رولڈ اسٹیل کی نسبت بہتر ہے۔
4) مختلف فائدے اور نقصانات کولڈ رولڈ سیملیس پائپ سٹیل کی چادریں یا سٹیل کی پٹیاں ہیں جو کمرے کے درجہ حرارت پر کولڈ ڈرائنگ، کولڈ موڑنے، کولڈ ڈرائنگ وغیرہ کے ذریعے مختلف قسم کے سٹیل میں پروسس کی جاتی ہیں۔
فوائد: تیز رفتار مولڈنگ کی رفتار، اعلی پیداوری، کوٹنگ کو کوئی نقصان نہیں، استعمال کی شرائط کی ضروریات کے مطابق مختلف کراس سیکشنل شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت؛کولڈ رولنگ اسٹیل کی ایک بڑی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے، اس طرح پیداوار کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔سٹیل.
نقصانات: 1. اگرچہ تشکیل کے عمل کے دوران تھرمو پلاسٹک کا کوئی سکڑاؤ نہیں ہوتا ہے، لیکن سیکشن میں اب بھی بقایا تناؤ موجود ہیں، جو اسٹیل کی عمومی اور مقامی بکلنگ خصوصیات کو لازمی طور پر متاثر کرتے ہیں۔ 2. کولڈ رولڈ اسٹیل کا انداز عام طور پر کھلا سیکشن ہوتا ہے سیکشن کی سختی کو ٹارشن سے نسبتاً کم آزاد کرتا ہے۔یہ موڑنے میں آسان ہے، موڑنا آسان ہے اور کمپریشن میں موڑنا آسان ہے، اور اس میں کمزور ٹورسنل مزاحمت ہے 3. کولڈ رولڈ اسٹیل شیٹس کی دیوار کی موٹائی چھوٹی ہے، اور چادروں کے مشترکہ زاویے گاڑھے نہیں ہوتے، اس لیے برداشت کرنے کی صلاحیت مقامی توجہ کا بوجھ کمزور ہے۔
گرم رولڈ سیملیس پائپ کولڈ رولڈ سیملیس پائپ ہیں۔کولڈ رولڈ سیم لیس پائپوں کو دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے نیچے رول کیا جاتا ہے، جب کہ گرم رولڈ سیم لیس پائپوں کو دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے اوپر رول کیا جاتا ہے۔
فوائد: یہ سٹیل کے انگوٹ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کر سکتا ہے، سٹیل کے اناج کو بہتر بنا سکتا ہے، ساختی نقائص کو ختم کر سکتا ہے، سٹیل کی ساخت کو کمپیکٹ بنا سکتا ہے، اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ کی سمت میں ظاہر ہوتی ہے، تاکہ سٹیل ایک خاص حد تک آئسوٹروپک ہونا بند کردے۔کاسٹنگ کے دوران پیدا ہونے والے بلبلوں، دراڑیں اور کمزوری کو بھی اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات: 1. گرم رولنگ کے بعد، سٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائڈز اور آکسائیڈز کے ساتھ ساتھ سلیکیٹس) کو پتلی چادروں میں دبایا جاتا ہے اور ڈیلامینیٹ (انٹرلیئر) میں ڈالا جاتا ہے۔ڈیلامینیشن موٹائی کی سمت میں اسٹیل کی ٹینسائل خصوصیات کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے، اور جب ویلڈ سکڑ جاتا ہے تو ایک انٹرلامینر فریکچر ہوسکتا ہے۔ویلڈ کے سکڑنے کی وجہ سے مقامی اخترتی اکثر پیداوار کی طاقت کی خرابی سے کئی گنا تک پہنچ جاتی ہے، جو بوجھ کی وجہ سے ہونے والی اخترتی سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔
2. ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے بقایا تناؤ۔بقایا تناؤ بیرونی طاقت کے بغیر ایک اندرونی خود توازن تناؤ ہے۔یہ بقایا تناؤ مختلف کراس سیکشنز کے ہاٹ رولڈ اسٹیل حصوں میں موجود ہے۔ایک اصول کے طور پر، اسٹیل پروفائل کا کراس سیکشن جتنا بڑا ہوگا، بقایا تناؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔اگرچہ بقایا تناؤ خود توازن رکھتا ہے، پھر بھی بیرونی قوت کے عمل کے تحت اسٹیل کے اجزاء کی کارکردگی پر اس کا ایک خاص اثر پڑتا ہے۔مثال کے طور پر، یہ اخترتی، استحکام، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بری طرح متاثر کر سکتا ہے۔
3. گرم رولڈ اسٹیل کی موٹائی اور طرف کی چوڑائی کو کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے۔ہم تھرمل توسیع اور سنکچن سے واقف ہیں۔کیونکہ شروع میں، چاہے لمبائی اور موٹائی معیار کے مطابق ہو، حتمی ٹھنڈک کے بعد ایک خاص منفی فرق آئے گا۔منفی فرق جتنا بڑا ہوگا، موٹائی اتنی ہی زیادہ ہوگی اور کارکردگی اتنی ہی واضح ہوگی۔