ضروری نہیں کہ سٹینلیس سٹیل مشین کے لیے مشکل ہو، لیکن ویلڈنگ کرتے وقت اسے تفصیل پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔

ضروری نہیں کہ سٹینلیس سٹیل مشین کے لیے مشکل ہو، لیکن ویلڈنگ کرتے وقت اسے تفصیل پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ ہلکے اسٹیل یا ایلومینیم کی طرح گرمی کو ختم نہیں کرتا ہے اور اگر یہ بہت زیادہ گرم ہو جائے تو اپنی سنکنرن مزاحمت میں سے کچھ کھو دیتا ہے۔بہترین طریقے اس کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔تصویر: ملر الیکٹرک
سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت اسے بہت سے اہم پائپنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک پرکشش انتخاب بناتی ہے، بشمول اعلیٰ پاکیزہ خوراک اور مشروبات، دواسازی، پریشر ویسلز اور پیٹرو کیمیکل۔تاہم، یہ مواد ہلکے سٹیل یا ایلومینیم کی طرح گرمی کو ختم نہیں کرتا، اور غلط ویلڈنگ کی تکنیک اس کی سنکنرن مزاحمت کو کم کر سکتی ہے۔بہت زیادہ گرمی لگانا اور فلر دھات کا غلط استعمال دو مجرم ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے کچھ بہترین طریقوں پر عمل کرنے سے نتائج کو بہتر بنانے اور دھات کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔اس کے علاوہ، ویلڈنگ کے عمل کو اپ گریڈ کرنے سے معیار کی قربانی کے بغیر پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت، فلر میٹل کا انتخاب کاربن کے مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے اہم ہے۔سٹینلیس سٹیل پائپ کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال ہونے والی فلر میٹل کو ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
ER308L جیسی "L" نامی فلر دھاتیں تلاش کریں کیونکہ یہ کم زیادہ سے زیادہ کاربن مواد فراہم کرتے ہیں جو کم کاربن سٹینلیس سٹیل کے مرکب میں سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔معیاری فلر دھاتوں کے ساتھ کم کاربن مواد کو ویلڈنگ کرنے سے ویلڈ کے کاربن مواد میں اضافہ ہوتا ہے اور اس طرح سنکنرن کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔"H" فلر دھاتوں سے پرہیز کریں کیونکہ ان میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور ان کا مقصد ایسے ایپلی کیشنز کے لیے ہوتا ہے جن کو بلند درجہ حرارت پر زیادہ طاقت درکار ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت، فلر دھات کا انتخاب کرنا بھی ضروری ہے جس میں ٹریس عناصر کم ہوں (جسے ردی بھی کہا جاتا ہے)۔یہ فلر دھاتیں بنانے کے لیے استعمال ہونے والے خام مال کے بقایا عناصر ہیں اور ان میں اینٹیمونی، آرسینک، فاسفورس اور سلفر شامل ہیں۔وہ مواد کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتے ہیں۔
چونکہ سٹینلیس سٹیل گرمی کے ان پٹ کے لیے بہت حساس ہے، اس لیے مشترکہ تیاری اور مناسب اسمبلی مادی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے گرمی کے انتظام میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔حصوں کے درمیان خلا یا ناہموار فٹ ہونے کے لیے ٹارچ کو ایک جگہ زیادہ دیر ٹھہرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ان خالی جگہوں کو پُر کرنے کے لیے زیادہ فلر دھات کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کی وجہ سے متاثرہ علاقے میں گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے جزو زیادہ گرم ہو جاتا ہے۔غلط تنصیب خلا کو بند کرنا اور ویلڈ کی مطلوبہ رسائی حاصل کرنا بھی مشکل بنا سکتی ہے۔ہم نے اس بات کو یقینی بنایا ہے کہ پرزے جتنا ممکن ہو سٹینلیس سٹیل کے قریب ہوں۔
اس مواد کی پاکیزگی بھی بہت اہم ہے۔یہاں تک کہ ویلڈ میں آلودگی یا گندگی کی سب سے چھوٹی مقدار بھی ایسے نقائص کا باعث بن سکتی ہے جو حتمی مصنوعات کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرتی ہے۔ویلڈنگ سے پہلے بیس میٹل کو صاف کرنے کے لیے، سٹینلیس سٹیل کے لیے ایک خاص برش استعمال کریں جو کاربن سٹیل یا ایلومینیم کے لیے استعمال نہیں ہوا ہے۔
سٹینلیس سٹیل میں، سنکنرن مزاحمت کے نقصان کا بنیادی سبب حساسیت ہے.یہ اس وقت ہوتا ہے جب ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی شرح میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس کے نتیجے میں مواد کے مائیکرو اسٹرکچر میں تبدیلی آتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل پائپ پر اس بیرونی ویلڈ کو GMAW اور کنٹرولڈ میٹل اسپرے (RMD) کے ساتھ ویلڈ کیا گیا تھا اور روٹ ویلڈ کو بیک فلش نہیں کیا گیا تھا اور یہ GTAW بیک فلش ویلڈنگ کی شکل اور معیار میں مماثل تھا۔
سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کا ایک اہم حصہ کرومیم آکسائیڈ ہے۔لیکن اگر ویلڈ میں کاربن کا مواد بہت زیادہ ہو تو کرومیم کاربائیڈز بنتی ہیں۔وہ کرومیم کو باندھتے ہیں اور ضروری کرومیم آکسائیڈ کی تشکیل کو روکتے ہیں، جو سٹینلیس سٹیل کو سنکنرن کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔کافی کرومیم آکسائیڈ کے بغیر، مواد میں مطلوبہ خصوصیات نہیں ہوں گی اور سنکنرن واقع ہو جائے گا.
حساسیت کی روک تھام فلر میٹل سلیکشن اور ہیٹ ان پٹ کے کنٹرول پر آتی ہے۔جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت کم کاربن مواد والی فلر میٹل کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔تاہم، بعض اوقات کاربن کو بعض ایپلی کیشنز کے لیے طاقت فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔حرارت کا کنٹرول خاص طور پر اس وقت اہم ہوتا ہے جب کم کاربن فلر دھاتیں موزوں نہ ہوں۔
اس وقت کو کم سے کم کریں جب ویلڈ اور HAZ اعلی درجہ حرارت پر ہوں، عام طور پر 950 سے 1500 ڈگری فارن ہائیٹ (500 سے 800 ڈگری سیلسیس)۔اس رینج میں آپ جتنا کم وقت سولڈرنگ میں گزاریں گے، آپ اتنی ہی کم گرمی پیدا کریں گے۔استعمال کیے جانے والے ویلڈنگ کے طریقہ کار میں ہمیشہ انٹر پاس کے درجہ حرارت کو چیک کریں اور اس کا مشاہدہ کریں۔
ایک اور آپشن یہ ہے کہ کرومیم کاربائیڈز کی تشکیل کو روکنے کے لیے ٹائٹینیم اور نیبیم جیسے مرکب ساز اجزاء کے ساتھ فلر دھاتوں کا استعمال کریں۔چونکہ یہ اجزاء طاقت اور سختی کو بھی متاثر کرتے ہیں، اس لیے یہ فلر دھاتیں تمام ایپلی کیشنز میں استعمال نہیں کی جا سکتیں۔
گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW) کا استعمال کرتے ہوئے روٹ پاس ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کو ویلڈنگ کرنے کا ایک روایتی طریقہ ہے۔اس کے لیے عام طور پر ویلڈ کے نیچے آکسیکرن کو روکنے کے لیے آرگن بیک فلش کی ضرورت ہوتی ہے۔تاہم، سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں اور پائپوں کے لیے، تار ویلڈنگ کے عمل کا استعمال زیادہ عام ہوتا جا رہا ہے۔ان صورتوں میں، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ کس طرح مختلف شیلڈنگ گیسیں مواد کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کی گیس آرک ویلڈنگ (GMAW) روایتی طور پر آرگن اور کاربن ڈائی آکسائیڈ، آرگن اور آکسیجن کا مرکب، یا تین گیسوں کا مرکب (ہیلیم، آرگون اور کاربن ڈائی آکسائیڈ) استعمال کرتی ہے۔عام طور پر، یہ مرکب بنیادی طور پر 5% سے کم کاربن ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ آرگن یا ہیلیم پر مشتمل ہوتے ہیں، کیونکہ کاربن ڈائی آکسائیڈ کاربن کو پگھلے ہوئے غسل میں داخل کر سکتی ہے اور حساسیت کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔GMAW سٹینلیس سٹیل کے لیے خالص آرگن کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے لیے کورڈ تار 75% آرگن اور 25% کاربن ڈائی آکسائیڈ کے روایتی مرکب کے ساتھ استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔بہاؤ میں ایسے اجزا ہوتے ہیں جو شیلڈنگ گیس سے کاربن کے ذریعے ویلڈ کی آلودگی کو روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
جیسا کہ GMAW عمل تیار ہوا، انہوں نے ٹیوبوں اور سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کو ویلڈ کرنا آسان بنا دیا۔اگرچہ کچھ ایپلی کیشنز کو ابھی بھی GTAW عمل کی ضرورت ہو سکتی ہے، لیکن جدید وائر پروسیسنگ بہت سے سٹینلیس سٹیل ایپلی کیشنز میں اسی طرح کا معیار اور اعلی پیداواری صلاحیت فراہم کر سکتی ہے۔
GMAW RMD کے ساتھ بنائے گئے ID سٹینلیس سٹیل کے ویلڈز معیار اور ظاہری شکل میں متعلقہ OD ویلڈز سے ملتے جلتے ہیں۔
روٹ پاسز ایک ترمیم شدہ شارٹ سرکٹ GMAW عمل جیسے کہ ملر کے کنٹرولڈ میٹل ڈیپوزیشن (RMD) کا استعمال کرتے ہوئے کچھ آسنیٹک سٹینلیس سٹیل ایپلی کیشنز میں بیک فلشنگ کو ختم کرتا ہے۔پاس کو بھرنے اور بند کرنے کے لیے RMD روٹ پاس کے بعد پلسڈ GMAW یا فلکس کورڈ آرک ویلڈنگ کی جا سکتی ہے، یہ ایک ایسا آپشن ہے جو بیک فلش GTAW کے مقابلے وقت اور پیسہ بچاتا ہے، خاص طور پر بڑے پائپوں پر۔
RMD ایک پرسکون، مستحکم آرک اور ویلڈ پول بنانے کے لیے ٹھیک ٹھیک کنٹرول شدہ شارٹ سرکٹ میٹل ٹرانسفر کا استعمال کرتا ہے۔یہ کولڈ لیپس یا نان فیوژن کے امکانات کو کم کرتا ہے، چھڑکنے کو کم کرتا ہے اور پائپ کی جڑ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔واضح طور پر کنٹرول شدہ دھات کی منتقلی یکساں بوندوں کے جمع ہونے اور ویلڈ پول کے آسان کنٹرول کو بھی یقینی بناتی ہے، اس طرح گرمی کے ان پٹ اور ویلڈنگ کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے۔
غیر روایتی عمل ویلڈنگ کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔RMD استعمال کرتے وقت ویلڈنگ کی رفتار 6 سے 12 آئی پی ایم تک مختلف ہو سکتی ہے۔چونکہ یہ عمل حصے کی اضافی حرارت کے بغیر کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اس سے سٹینلیس سٹیل کی کارکردگی اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔عمل کے حرارت کے ان پٹ کو کم کرنے سے سبسٹریٹ کی اخترتی کو کنٹرول کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔
یہ پلسڈ GMAW عمل روایتی پلسڈ جیٹ کے مقابلے میں کم آرک کی لمبائی، تنگ آرک کونز اور کم ہیٹ ان پٹ پیش کرتا ہے۔چونکہ یہ عمل بند ہے، نوک سے کام کی جگہ کے فاصلے میں آرک ڈرفٹ اور اتار چڑھاؤ کو عملی طور پر ختم کر دیا گیا ہے۔یہ سائٹ پر ویلڈنگ کرتے وقت اور کام کی جگہ سے باہر ویلڈنگ کرتے وقت ویلڈ پول کے کنٹرول کو آسان بناتا ہے۔آخر میں، روٹ پاس کے لیے RMD کے ساتھ پاسوں کو بھرنے اور بند کرنے کے لیے پلسڈ GMAW کا امتزاج ویلڈنگ کے طریقہ کار کو ایک تار اور ایک گیس کے ساتھ انجام دینے کی اجازت دیتا ہے، جس سے عمل کی تبدیلی کے اوقات میں کمی آتی ہے۔
ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کا آغاز 1990 میں دھاتی پائپ کی صنعت کے لیے وقف پہلا میگزین کے طور پر کیا گیا تھا۔آج، یہ شمالی امریکہ میں صنعت کی واحد اشاعت ہے اور نلیاں لگانے والے پیشہ ور افراد کے لیے معلومات کا سب سے قابل اعتماد ذریعہ بن گیا ہے۔
FABRICATOR تک مکمل ڈیجیٹل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل تک مکمل ڈیجیٹل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
تازہ ترین تکنیکی ترقیوں، بہترین طریقوں اور صنعت کی خبروں کے ساتھ سٹیمپنگ جرنل، دھاتی سٹیمپنگ مارکیٹ جرنل تک مکمل ڈیجیٹل رسائی سے لطف اندوز ہوں۔
The Fabricator en Español ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
ویلڈنگ انسٹرکٹر اور آرٹسٹ شان فلوٹ مین نے لائیو چیٹ کے لیے اٹلانٹا میں FABTECH 2022 میں The Fabricator podcast میں شمولیت اختیار کی…