بہت سے حالات بوائلر کے دباؤ والے برتن کی اچانک اور غیر متوقع طور پر ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔

بہت سے حالات بوائلر کے دباؤ والے برتن کی اچانک اور غیر متوقع طور پر ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں، جس میں اکثر بوائلر کو مکمل طور پر ختم کرنے اور تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ان حالات سے بچا جا سکتا ہے اگر احتیاطی طریقہ کار اور نظام موجود ہوں اور ان پر سختی سے عمل کیا جائے۔تاہم، یہ ہمیشہ کیس نہیں ہے.
یہاں زیر بحث تمام بوائلر کی ناکامیوں میں پریشر برتن/بوائلر ہیٹ ایکسچینجر کی ناکامی شامل ہے (یہ اصطلاحات اکثر ایک دوسرے کے بدلے استعمال ہوتی ہیں) یا تو برتن کے مواد کے سنکنرن کی وجہ سے یا تھرمل تناؤ کی وجہ سے میکانکی خرابی جس کے نتیجے میں دراڑیں یا اجزاء کی علیحدگی ہوتی ہے۔عام آپریشن کے دوران عام طور پر کوئی نمایاں علامات نہیں ہوتیں۔ناکامی میں سال لگ سکتے ہیں، یا حالات میں اچانک تبدیلیوں کی وجہ سے یہ جلدی ہو سکتی ہے۔باقاعدگی سے دیکھ بھال کی جانچ ناخوشگوار حیرت کو روکنے کی کلید ہے۔ہیٹ ایکسچینجر کی ناکامی کے لیے اکثر پورے یونٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن چھوٹے اور نئے بوائلرز کے لیے، صرف پریشر والے برتن کی مرمت یا تبدیلی ایک مناسب آپشن ہو سکتا ہے۔
1. پانی کی طرف شدید سنکنرن: اصل فیڈ واٹر کی ناقص کوالٹی کے نتیجے میں کچھ سنکنرن ہو جائے گا، لیکن کیمیکل ٹریٹمنٹ کا غلط کنٹرول اور ایڈجسٹمنٹ سنگین pH عدم توازن کا باعث بن سکتا ہے جو بوائلر کو تیزی سے نقصان پہنچا سکتا ہے۔دباؤ والے برتن کا مواد درحقیقت تحلیل ہو جائے گا اور نقصان بہت زیادہ ہو گا – مرمت عام طور پر ممکن نہیں ہوتی ہے۔پانی کے معیار/کیمیائی علاج کے ماہر سے مشورہ کیا جانا چاہیے جو پانی کے مقامی حالات کو سمجھتا ہو اور احتیاطی تدابیر میں مدد کر سکتا ہو۔انہیں بہت سی باریکیوں کو مدنظر رکھنا چاہیے، کیونکہ مختلف ہیٹ ایکسچینجرز کے ڈیزائن کی خصوصیات مائع کی مختلف کیمیائی ساخت کا حکم دیتی ہیں۔روایتی کاسٹ آئرن اور سیاہ سٹیل کے برتنوں کو تانبے، سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم ہیٹ ایکسچینجرز سے مختلف ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔اعلی صلاحیت والے فائر ٹیوب بوائلرز کو چھوٹے واٹر ٹیوب بوائلرز سے کچھ مختلف طریقے سے ہینڈل کیا جاتا ہے۔بھاپ بوائلرز کو عام طور پر زیادہ درجہ حرارت اور میک اپ پانی کی زیادہ ضرورت کی وجہ سے خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔بوائلر مینوفیکچررز کو اپنی مصنوعات کے لیے ضروری پانی کے معیار کے پیرامیٹرز کی تفصیل فراہم کرنا چاہیے، بشمول قابل قبول صفائی اور علاج کے کیمیکل۔یہ معلومات حاصل کرنا بعض اوقات مشکل ہوتا ہے، لیکن چونکہ قابل قبول پانی کا معیار ہمیشہ ضمانت کا معاملہ ہوتا ہے، اس لیے ڈیزائنرز اور دیکھ بھال کرنے والوں کو خریداری کا آرڈر دینے سے پہلے اس معلومات کی درخواست کرنی چاہیے۔انجینئرز کو سسٹم کے دیگر تمام اجزاء بشمول پمپ اور والو سیلز کی تصریحات کو چیک کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مجوزہ کیمیکلز کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ایک ٹیکنولوجسٹ کی نگرانی میں، سسٹم کو حتمی طور پر بھرنے سے پہلے سسٹم کو صاف، فلش اور غیر فعال کیا جانا چاہیے۔بھرنے والے سیالوں کی جانچ کی جانی چاہیے اور پھر بوائلر کی خصوصیات کو پورا کرنے کے لیے علاج کیا جانا چاہیے۔چھلنی اور فلٹرز کو ہٹا دیا جانا چاہئے، معائنہ کیا جانا چاہئے اور صفائی کے لئے تاریخ دی جانی چاہئے.ایک نگرانی اور اصلاحی پروگرام ہونا چاہیے، جس میں دیکھ بھال کے عملے کو مناسب طریقہ کار کی تربیت دی جائے اور پھر عمل کے تکنیکی ماہرین کی نگرانی کی جائے جب تک کہ وہ نتائج سے مطمئن نہ ہوں۔جاری سیال تجزیہ اور عمل کی اہلیت کے لیے کیمیائی پروسیسنگ کے ماہر کی خدمات حاصل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
بوائلر بند نظاموں کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں اور، اگر صحیح طریقے سے سنبھالا جائے تو، ابتدائی چارج ہمیشہ کے لیے لگ سکتا ہے۔تاہم، ناقابل شناخت پانی اور بھاپ کے رساو کی وجہ سے غیر علاج شدہ پانی مسلسل بند نظاموں میں داخل ہو سکتا ہے، تحلیل شدہ آکسیجن اور معدنیات کو نظام میں داخل ہونے دیتا ہے، اور علاج کے کیمیکلز کو کمزور کر سکتا ہے، اور انہیں غیر موثر بنا سکتا ہے۔پریشرائزڈ میونسپل یا کنواں سسٹم کے بوائلرز کی فلنگ لائنوں میں پانی کے میٹر لگانا یہاں تک کہ چھوٹے رساو کا پتہ لگانے کے لیے ایک سادہ حکمت عملی ہے۔دوسرا آپشن کیمیکل/گلائیکول سپلائی ٹینک کو انسٹال کرنا ہے جہاں بوائلر فل کو پینے کے پانی کے نظام سے الگ کیا جاتا ہے۔دونوں سیٹنگز کو سروس کے عملے کے ذریعے بصری طور پر مانیٹر کیا جا سکتا ہے یا سیال کے اخراج کا خودکار پتہ لگانے کے لیے BAS سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔سیال کے متواتر تجزیے سے بھی مسائل کی نشاندہی ہونی چاہیے اور کیمسٹری کی سطح کو درست کرنے کے لیے درکار معلومات فراہم کرنی چاہیے۔
2. واٹر سائیڈ پر شدید فُولنگ/کیلسیفیکیشن: پانی یا بھاپ لیک ہونے کی وجہ سے تازہ میک اپ واٹر کا مسلسل تعارف واٹر سائڈ ہیٹ ایکسچینجر کے اجزاء پر سکیل کی سخت پرت کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے، جو موصلیت کی پرت کی دھات زیادہ گرم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں وولٹیج کے نیچے دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔پانی کے کچھ ذرائع میں کافی تحلیل شدہ معدنیات شامل ہو سکتے ہیں جیسے کہ بلک سسٹم کی ابتدائی بھرائی بھی معدنیات کی تعمیر اور ہیٹ ایکسچینجر ہاٹ اسپاٹ کی ناکامی کا سبب بن سکتی ہے۔اس کے علاوہ، نئے اور موجودہ سسٹمز کو صحیح طریقے سے صاف کرنے اور فلش کرنے میں ناکامی، اور بھرنے والے پانی سے ٹھوس مواد کو فلٹر کرنے میں ناکامی کے نتیجے میں کنڈلی کی خرابی اور فاؤلنگ ہو سکتی ہے۔اکثر (لیکن ہمیشہ نہیں) یہ حالات برنر آپریشن کے دوران بوائلر کو شور کرنے کا سبب بنتے ہیں، دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو اس مسئلے سے آگاہ کرتے ہیں۔اچھی خبر یہ ہے کہ اگر اندرونی سطح کی کیلسیفیکیشن کا کافی جلد پتہ چل جاتا ہے، تو ہیٹ ایکسچینجر کو قریب قریب نئی حالت میں بحال کرنے کے لیے صفائی کا پروگرام کیا جا سکتا ہے۔پانی کے معیار کے ماہرین کو شامل کرنے کے بارے میں پچھلے نقطہ کے تمام نکات نے مؤثر طریقے سے ان مسائل کو ہونے سے روکا ہے۔
3. اگنیشن سائیڈ پر شدید سنکنرن: کسی بھی ایندھن سے تیزابی کنڈینسیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی سطحوں پر اس وقت بنتا ہے جب سطح کا درجہ حرارت مخصوص ایندھن کے اوس پوائنٹ سے نیچے ہوتا ہے۔کنڈینسنگ آپریشن کے لیے ڈیزائن کیے گئے بوائلر ہیٹ ایکسچینجرز میں تیزاب سے مزاحم مواد جیسے سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کا استعمال کرتے ہیں اور کنڈینسیٹ کو نکالنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔کنڈینسنگ آپریشن کے لیے ڈیزائن نہیں کیے گئے بوائلرز میں فلو گیسز کو مسلسل اوس پوائنٹ سے اوپر رہنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے گاڑھا ہونا بالکل نہیں بنے گا یا تھوڑی دیر تک گرم ہونے کے بعد تیزی سے بخارات بن جائیں گے۔بھاپ بوائلر اس مسئلے سے کافی حد تک محفوظ ہیں کیونکہ وہ عام طور پر اوس پوائنٹ سے اوپر کے درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔موسم کے لحاظ سے حساس آؤٹ ڈسچارج کنٹرولز، کم درجہ حرارت کی سائیکلنگ، اور رات کے وقت بند کرنے کی حکمت عملیوں نے گرم پانی کو کم کرنے والے بوائلرز کی ترقی میں اہم کردار ادا کیا۔بدقسمتی سے، آپریٹرز جو موجودہ اعلی درجہ حرارت کے نظام میں ان خصوصیات کو شامل کرنے کے مضمرات کو نہیں سمجھتے ہیں وہ بہت سے روایتی گرم پانی کے بوائلرز کو جلد ناکامی کا شکار کر رہے ہیں - ایک سبق سیکھا گیا۔ڈویلپرز کم درجہ حرارت کے نظام کے آپریشن کے دوران اعلی درجہ حرارت کے بوائلرز کی حفاظت کے لیے مکسنگ والوز اور پمپ کو الگ کرنے کے ساتھ ساتھ کنٹرول کی حکمت عملیوں جیسے آلات استعمال کرتے ہیں۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط کی جانی چاہیے کہ یہ آلات اچھی طرح سے کام کر رہے ہیں اور یہ کہ بوائلر میں کنڈینسیشن کو بننے سے روکنے کے لیے کنٹرولز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔یہ ڈیزائنر اور کمیشننگ ایجنٹ کی ابتدائی ذمہ داری ہے، اس کے بعد ایک معمول کی دیکھ بھال کا پروگرام ہوتا ہے۔یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ کم درجہ حرارت کو محدود کرنے والے اور الارم اکثر حفاظتی آلات کے ساتھ بطور انشورنس استعمال ہوتے ہیں۔آپریٹرز کو تربیت دی جانی چاہیے کہ کنٹرول سسٹم کی ایڈجسٹمنٹ میں ان غلطیوں سے کیسے بچنا ہے جو ان حفاظتی آلات کو متحرک کر سکتے ہیں۔
فاولڈ فائر باکس ہیٹ ایکسچینجر بھی تباہ کن سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے۔آلودگی صرف دو ذرائع سے آتی ہے: ایندھن یا دہن والی ہوا۔ممکنہ ایندھن کی آلودگی، خاص طور پر ایندھن کے تیل اور ایل پی جی کی چھان بین کی جانی چاہیے، حالانکہ گیس کی سپلائی کبھی کبھار متاثر ہوئی ہے۔"خراب" ایندھن میں سلفر اور دیگر آلودگی قابل قبول سطح سے زیادہ ہوتی ہے۔جدید معیارات ایندھن کی فراہمی کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے بنائے گئے ہیں، لیکن غیر معیاری ایندھن اب بھی بوائلر روم میں داخل ہو سکتا ہے۔خود ایندھن پر قابو پانا اور تجزیہ کرنا مشکل ہے، لیکن کیمپ فائر کے متواتر معائنہ سنگین نقصان ہونے سے پہلے آلودگی کے ذخیرے کے مسائل کو ظاہر کر سکتے ہیں۔یہ آلودگی بہت تیزابی ہو سکتی ہے اور اگر پتہ چل جائے تو انہیں فوری طور پر ہیٹ ایکسچینجر سے صاف کر کے نکال دینا چاہیے۔مسلسل جانچ کے وقفے قائم کیے جائیں۔ایندھن فراہم کرنے والے سے مشورہ کیا جانا چاہیے۔
دہن والی فضائی آلودگی زیادہ عام ہے اور بہت جارحانہ ہو سکتی ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے بہت سے کیمیکلز ہیں جو دہن کے عمل سے ہوا، ایندھن اور گرمی کے ساتھ مل کر سخت تیزابیت والے مرکبات بناتے ہیں۔کچھ بدنام مرکبات میں خشک صفائی کے مائعات، پینٹ اور پینٹ ہٹانے والے، مختلف فلورو کاربن، کلورین اور بہت کچھ شامل ہیں۔یہاں تک کہ بظاہر بے ضرر مادوں کا اخراج، جیسے واٹر نرم کرنے والا نمک، مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔نقصان پہنچانے کے لیے ان کیمیکلز کی ارتکاز زیادہ ہونا ضروری نہیں ہے، اور ان کی موجودگی اکثر خصوصی آلات کے بغیر ناقابل شناخت ہوتی ہے۔بلڈنگ آپریٹرز کو بوائلر روم کے اندر اور اس کے آس پاس کیمیکلز کے ذرائع کو ختم کرنے کی کوشش کرنی چاہیے، نیز ان آلودگیوں کو جو دہن ہوا کے بیرونی ذریعہ سے متعارف کرائے جا سکتے ہیں۔ایسے کیمیکلز جنہیں بوائلر روم میں ذخیرہ نہیں کیا جانا چاہیے، جیسے سٹوریج ڈٹرجنٹ، کو دوسری جگہ منتقل کرنا چاہیے۔
4. تھرمل جھٹکا/لوڈ: بوائلر باڈی کا ڈیزائن، مواد اور سائز اس بات کا تعین کرتا ہے کہ بوائلر تھرمل جھٹکا اور بوجھ کے لیے کتنا حساس ہے۔حرارتی تناؤ کو عام دہن چیمبر کے آپریشن کے دوران دباؤ والے برتن کے مواد کے مسلسل لچکنے کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے، یا تو آپریٹنگ درجہ حرارت کے فرق یا آغاز کے دوران درجہ حرارت کی وسیع تر تبدیلیوں کی وجہ سے یا جمود سے بحالی۔دونوں صورتوں میں، بوائلر دھیرے دھیرے گرم یا ٹھنڈا ہو جاتا ہے، پریشر برتن کی سپلائی اور ریٹرن لائنوں کے درمیان درجہ حرارت کا مستقل فرق (ڈیلٹا ٹی) برقرار رکھتا ہے۔بوائلر کو زیادہ سے زیادہ ڈیلٹا T کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور حرارت یا کولنگ کے دوران کوئی نقصان نہیں ہونا چاہیے جب تک کہ اس قدر سے زیادہ نہ ہو۔ڈیلٹا ٹی کی زیادہ قدر برتن کے مواد کو ڈیزائن کے پیرامیٹرز سے آگے موڑنے کا سبب بنے گی اور دھات کی تھکاوٹ مواد کو نقصان پہنچانا شروع کر دے گی۔وقت کے ساتھ مسلسل غلط استعمال کریکنگ اور لیکیج کا سبب بنے گا۔دیگر مسائل گسکیٹ کے ساتھ بند اجزاء کے ساتھ پیدا ہو سکتے ہیں، جو رسنا شروع ہو سکتے ہیں یا یہاں تک کہ گر سکتے ہیں۔بوائلر کے مینوفیکچرر کے پاس زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ڈیلٹا T ویلیو کے لیے ایک تصریح ہونی چاہیے، جو ڈیزائنر کو ہر وقت مناسب سیال بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے ضروری معلومات فراہم کرے۔بڑے فائر ٹیوب بوائلر ڈیلٹا-T کے لیے بہت حساس ہوتے ہیں اور دباؤ والے خول کے غیر مساوی پھیلاؤ اور بکلنگ کو روکنے کے لیے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، جو ٹیوب کی چادروں پر مہروں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔حالت کی شدت ہیٹ ایکسچینجر کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے، لیکن اگر آپریٹر کے پاس ڈیلٹا ٹی کو کنٹرول کرنے کا کوئی طریقہ ہے، تو اکثر سنگین نقصان پہنچنے سے پہلے مسئلہ کو ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔بی اے ایس کو ترتیب دینا بہتر ہے تاکہ ڈیلٹا ٹی کی زیادہ سے زیادہ قدر سے تجاوز کرنے پر یہ وارننگ جاری کرے۔
تھرمل جھٹکا زیادہ سنگین مسئلہ ہے اور ہیٹ ایکسچینجرز کو فوری طور پر تباہ کر سکتا ہے۔رات کے وقت توانائی کی بچت کے نظام کو اپ گریڈ کرنے کے پہلے دن سے بہت سی المناک کہانیاں سنائی جا سکتی ہیں۔کچھ بوائلرز کو ٹھنڈک کے دوران گرم آپریٹنگ پوائنٹ پر برقرار رکھا جاتا ہے جبکہ سسٹم کا مین کنٹرول والو بند ہوتا ہے تاکہ عمارت، پلمبنگ کے تمام اجزاء اور ریڈی ایٹرز کو ٹھنڈا ہو سکے۔مقررہ وقت پر، کنٹرول والو کھل جاتا ہے، جس سے کمرے کے درجہ حرارت کے پانی کو بہت گرم بوائلر میں واپس بہایا جا سکتا ہے۔ان میں سے بہت سے بوائلر پہلے تھرمل جھٹکے سے نہیں بچ پائے تھے۔آپریٹرز نے جلدی سے سمجھ لیا کہ کنڈینسیشن کو روکنے کے لیے استعمال کیے جانے والے وہی تحفظات تھرمل جھٹکے سے بھی بچا سکتے ہیں اگر مناسب طریقے سے انتظام کیا جائے۔تھرمل جھٹکے کا بوائلر کے درجہ حرارت سے کوئی تعلق نہیں ہے، یہ تب ہوتا ہے جب درجہ حرارت اچانک اور اچانک تبدیل ہوتا ہے۔کچھ کنڈینسنگ بوائلر تیز گرمی پر کافی کامیابی سے کام کرتے ہیں، جبکہ ایک اینٹی فریز سیال ان کے ہیٹ ایکسچینجرز کے ذریعے گردش کرتا ہے۔جب درجہ حرارت کے کنٹرول کے فرق پر گرم اور ٹھنڈا ہونے کی اجازت دی جاتی ہے، تو یہ بوائلر براہ راست سنو پگھلنے والے نظام یا سوئمنگ پول ہیٹ ایکسچینجرز کو درمیانی مکسنگ ڈیوائسز کے بغیر اور ضمنی اثرات کے بغیر فراہم کر سکتے ہیں۔تاہم، اس طرح کے انتہائی حالات میں استعمال کرنے سے پہلے ہر بوائلر بنانے والے سے منظوری حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔
رائے کولور کو HVAC انڈسٹری میں 40 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔وہ ہائیڈرو پاور میں مہارت رکھتا ہے، بوائلر ٹیکنالوجی، گیس کنٹرول اور دہن پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔HVAC سے متعلقہ موضوعات پر مضامین لکھنے اور پڑھانے کے علاوہ، وہ انجینئرنگ کمپنیوں کے لیے تعمیراتی انتظام میں کام کرتا ہے۔